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QC如何控製腳輪廠生產質量

在每個廠家的生產車間有那麽一群人她們為產品質量起（qǐ）很重要的保護作用，她們從原材料入庫到產品生產成形都需要經過（guò）她們（men）之手，我們把這一群人稱作為QC，也就是我們常說的質檢。從字（zì）麵我們很容易就能夠理解QC主要是對我（wǒ）們（men）產（chǎn）品進行質量檢查的，確定產品入庫與出庫質量。QC不僅僅在一些生產廠家經常看見，在腳輪廠我們也有QC這個質檢（jiǎn）不們，它也起著控（kòng）製腳輪質量的作（zuò）用。下麵談談QC在腳輪中（zhōng）都有哪些檢驗方法。

一、QC對（duì）腳輪五金件進料檢驗方法：
1、外觀目測檢驗：有（yǒu）無裂紋、碰傷、鏽（xiù）蝕斑（bān）點。
2、調查工件的（de）材（cái）質：用磨（mó）火花的方式進行檢（jiǎn）驗
3、有變形狀況的（de）要檢查（chá）變（biàn）形的原始情況。

二、QC對彈簧永久變形（xíng）的檢驗方法：
1、將彈簧（huáng）腳輪支架成品壓縮（拉伸、扭轉）五（wǔ）次至工作極限負荷下的高度,檢測第四次和第五次的高度其值不變的（de），則沒有永久變形。
2、彈簧表麵（miàn）質量用目測或（huò）5倍放大鏡進行檢驗。
3、彈簧腳輪支架（jià）成品的負（fù）荷及尺寸公（gōng）差，表（biǎo）麵形狀和位置的檢驗，應在進行（háng）永久變形檢驗後檢驗，但（dàn）負（fù）荷及尺寸永久變形前也應合格。
4、彈簧的疲（pí）勞試驗、衝擊試驗、模擬試驗：檢測設備測試。

三、QC對腳輪（lún）支架成品檢驗方法（fǎ）：
1、性能：檢（jiǎn）測設備測試。
2、外觀：用肉眼（yǎn）觀察被（bèi）測零件表麵有無裂紋、燒傷、碰傷、麻點、鏽蝕等（děng）情況。對易產生裂紋的重要零件，用（yòng）浸煤油噴沙等手段進行檢查。
3、變形
a、薄板類零件（jiàn）用塞尺檢驗其不平度。
b、軸類（lèi）零件用V型塊或頂尖支撐兩端，用百分表測量其徑向（xiàng）情況，細小（xiǎo）的軸類件可用塞尺檢查。
c、圓環類零件，用百分表、遊標卡尺、塞規、內徑（jìng）百分表、螺紋塞規（guī）、環規等工具測量外圓、內孔、螺紋等尺（chǐ）寸。
d、非標準的螺紋等特殊零件用（yòng）專用的（de）檢測工具。

4、硬度
a、應根據圖（tú）紙要求和工藝規定進行硬度檢驗或抽檢。硬度（dù）計要以標準（zhǔn）塊校對後方（fāng）可進行測試硬（yìng）度。淬火件用（yòng）洛氏硬度計進行檢驗（yàn）。
b、檢（jiǎn）驗硬度前（qián），將零件表（biǎo）麵清潔幹淨，去除氧化皮，脫碳層及毛刺（cì）等且表（biǎo）麵不應（yīng）有明顯的機加工痕（hén）跡，測試時溫度以室溫為準，或比室溫略（luè）高但以人手能穩穩抓住為限。
c、硬度檢測部（bù）位應根據工藝文件或者由檢驗人員確定。淬火部位硬度檢查不低於1處，每（měi）處不少於3點，硬度值的不均（jun1）勻度應小於等於HRC5度。

QC是（shì）幫助生產員工及時發（fā）現問題提高產（chǎn）品質量重要的工序，雖然它能夠幫助大家（jiā）發（fā）現問題但更多的是（shì）我們（men）自身提高產品質量意識，杜絕不良產品的發生。這是我們做生（shēng）產加工必然要走的趨勢，也是我們不斷進步的目標。腳輪作為通用的配件在生產生活中起（qǐ）著至關重要的作用，提高腳輪廠生產質量是必要，這才（cái）能更好的提高腳輪其使用性能。

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