1.腐蝕（shí）處理措（cuò）施：

       風機的腐蝕是較為普遍存（cún）在（zài）的（de），不僅產生於輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕（shí）性氣體的風機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風機中，也會隨時產生（shēng）難以預料的腐蝕。
葉輪產生腐蝕時應采取的處理措施如下：
       1)重新分析氣體介質的成分和（hé）使用的材料。
       2)CO2氣體及氯氣除了（le）是幹（gàn）燥狀態（tài）外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因（yīn）而應檢（jiǎn）查混入水分（fèn）等的不良運轉情況，並采（cǎi）取處理措（cuò）施。
       3)檢查（chá）防腐蝕用（yòng）覆層材料的脫落情況（kuàng）。
       覆層材（cái）料的種類有薄不鏽鋼板、液態金屬噴塗、金屬噴塗所（suǒ）構成的金屬覆層材料，以及由塗料、橡膠、乙（yǐ）烯樹脂等（děng）構成的非金屬覆層（céng）材料。
       因腐蝕而造成轉子不（bú）平衡、引起過大振動時，往（wǎng）往為了（le）應急而采用普通鋼材（cái）貼（tiē）補，但（dàn）因風機的葉輪是旋轉體，故需盡快（kuài）更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為（wéi）覆層材料。

2.磨損（sǔn）處（chù）理（lǐ）措施：

輸（shū）送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應（yīng）被看成是易損件。

如：鋼鐵（tiě）廠燃燒爐用排風機、水泥廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風機。
       另（lìng）外，鍋（guō）爐排氣用風（fēng）機也逐漸（jiàn）屬於需要采取防磨（mó）損措（cuò）施的機種。
       為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優選葉輪形（xíng）式等措（cuò）施（shī），但其中降低（dī）葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。
       作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
       1)製成帶有一段魚鱗狀部（bù）分的葉片。
       2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質金（jīn）屬層（céng）。
       3)用硬質焊條進行堆焊。
       4)安裝襯板(磨損（sǔn）後可換掉（diào）)。
       以上措施（shī）均是延長葉輪使用壽命的方法。
       定期（qī）檢（jiǎn）修時，最好經常檢查其磨損情況，以（yǐ）便提前做好修（xiū）複的準備。

3.灰塵（chén）的附著處（chù）理措施：

       由於氣體中的灰塵會附著於葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而使風量降低、效（xiào）率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。
其處理措施有：
      1)選擇難以附著灰塵的（de）葉片形式，如：采用後向葉片。
      2)采取除掉附著物（wù）的處理措施。
關於除掉附著物的方法有如下幾點：
      1)定（dìng）期、間斷地用水進行清洗。
      2)采用機械式清除裝置，可部（bù）分（fèn）地清除掉附著物。
      3)通過吹熱（rè）風、冷風，以形成溫度差的方（fāng）式。
      4)噴吹粉末顆粒體的方法。
      總之，在當今節能時代裏，為最大限度地（dì）實現（xiàn）在高效率條件下長時間運轉而下一番工夫是有價值（zhí）的。

4.高溫氣體處理（lǐ）措施：

       介質為高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。
       因高溫氣體一般（bān）多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產生的事（shì）故居多。也有少數事故（gù）是因設備運（yùn）轉不良（liáng），使氣體介質溫度一度急劇（jù）上升，從而使葉輪產生因蠕變現象所致的難（nán）以長久使用（yòng）程度的變形，以及因溫度下（xià）降（jiàng）結露，以至增（zēng）加腐蝕的情況（kuàng）。
       考慮到碳（tàn）鋼臨（lín）近400℃時便（biàn）會出現明顯的蠕變現（xiàn）象（xiàng），為了延長風機的（de）使（shǐ）用壽命，應充分在運轉範圍及運（yùn）轉管（guǎn）理上下工夫。

文（wén）章來源：機電參考